}  濕噴機械手操作的原則是：先粗噴、后找平，先點噴、后面噴，多層噴涂，循環噴射時，底層砼采用采用大排量粗噴，外層采取小排量細噴，直至噴射面光滑平整，達到最大限度地將砼拌合料以最小的回彈量附于巖面形成壓緊、致密、固化的粘結層。

}  a、噴射前的準備：為使噴射砼與基底有效粘結，噴射前應先將被噴射表面濕潤，并用噴嘴處的壓縮空氣和水將噴射面松散的浮石和巖碴等清除，確保噴射面清潔和潮濕；噴射面有裂隙水時應先做好治水工作。

}  b、噴射順序：在隧洞施工中，噴射砼應從下部邊墻開始，有規律的地向拱頂進行左右橫掃噴。在由邊墻到拱頂的噴射過程中可以稍微增加一些速速凝劑，以使砼加快凝結速度。盡量采用多層薄層噴射，而不是由一次性全厚度噴射；在隧洞拱頂部位，初噴層厚度不應超過50mm，以防止噴層過厚發生墜落影響噴射砼粘結效果。

}  c、掛網鋼筋巖石面的砼噴射：噴射掛網鋼筋巖面時，鋼筋網必須牢固地固定在巖石基底上，如果鋼筋網松動不牢固或振動，從而加大砼的回彈量，造成浪費并影響噴射砼粘結強度。

}  d、硬巖和軟巖巖石面砼噴射：硬巖基底粘結能力不如軟巖圍巖，在噴射硬巖部位時底層厚度一定要薄，大面積硬巖部位先用噴射砼掃底，然后逐漸增加噴層厚度；軟弱巖石部位噴射時，底層噴射時可適當增加噴厚度。

}  e、回彈量的控制：影響噴射砼回彈量的因素主要有以下方面：供風量，噴嘴與噴射巖面的角度，速凝劑的摻量，噴嘴至噴射巖面的距離，噴射部位等。

}  ①風量的調整：風量調整可直接控制噴射砼流速， HPS3016S混凝土噴射臺車在正常使用時氣壓表指針在4-4.5bar，為達到比較平整的噴射面，并盡量減少回彈，在正常風壓下，根據噴射砼坍落度的變化、砼噴射距離的遠近和圍巖的類型通過風量旋鈕，改變供風量大小。坍落度大時風量減小，反之則加大風量；噴射距離遠時加大風量，反之減小風量；噴射硬巖時減小風量，反之加大風量。

}  ②噴射角度的調整：噴嘴與噴射巖面的噴射角度是影響噴射質量最重要的因素，應經常保持噴嘴與噴射巖面層呈90直角，在噴射裂隙、掛網鋼筋和超、欠挖等不規則巖面部位時要隨時調整噴射角度，以保證噴射砼更加密實地填充到巖面的隱蔽部位。

}  ③噴射距離的調整：正常的砼噴射距離為1-2m。如果距離太小，將無法形成層狀，因為噴射砼一觸擊到巖面就被后續的強大沖擊力所吹走；如果距離太近，則因沖擊力不足而無法滿足噴射砼的粘結和密實要求。距離失當將造成回彈量的急劇上升，致使能夠噴附至巖面的砼很少。相反，如果根據噴嘴處砼的流速來調節噴嘴距離巖面的合理距離，則回彈量可控制至最小范圍，所以如何準確地掌握噴嘴距離是非常重要的。另外，在砼坍落度變化情況下，噴射距離也需要適當調整，坍落度較小時，噴射距離取小值；坍落度大時噴射距離取小值。較小坍落度的噴射距離為1-1.2m，較大坍落度時的噴射距離可達1.5-2m；同時，在粗噴時噴射距離也要盡可能小，面層找平時噴射距離盡可能大，最后噴射層找平時的噴射距離可放大2-2.5m。

}   

}  ④外加劑的調整：為了使噴射至巖面的砼在短時間內達到錨固、密實的效果，在噴射砼時摻入速凝劑，速凝劑的摻入量顯示在速凝劑指示表上。在調整外加劑時，第一，應根據噴射部位及時調整速凝劑摻入量。第二，應根據噴射砼坍落度調整速凝劑摻量，坍落度小則速凝劑摻量調小，坍落度大時，速凝劑摻量調大。要注意的是：速凝劑摻量過高或過低都會造成噴射砼回彈量的增加，速凝劑過少時，砼凝結時間過長，強度增長不足，在之后的噴射砼造成回彈；反之速凝劑會吹掉之前還沒有凝結的砼造成回彈；反之速凝劑過多如8-10%以上時，噴射砼急劇凝結成堅硬的表面，從而導致更多的骨料回彈。

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