?　　PE膠袋為了使塑料薄膜表面具有良好的油墨附著能力，增強印品的牢固性，在印刷前進行表面活化處理常平膠袋。
　　a.CPE膠袋廠表面油層滲出。摻入添加劑制成的薄膜，在uv燈控制電源印刷過程中添加劑部分極易滲出，在薄膜表面形成一層油質層、油墨層、涂料或其它粘合劑不易在這類薄膜表面牢固地粘結;

　　b.受張力的變化影響薄膜在印刷過程中，在強度允許的范圍，伸長率隨張力的加大而升高，給彩色印刷套印的準確性帶來困難;

　　由于塑料薄膜屬非極性材料，沒有毛細孔存在，油墨不易干燥，以上這些特點都不利于印刷，所以必須在印刷前對塑膜進行表面處理常平膠袋。

　　c.吸濕性大多受周圍空氣的相對濕度影響而伸縮變形，導致套印不佳;

　　一般的PE保鮮膜可以做到0.007MM，因為自動噴槍工藝不同，是采用拉伸方式生產的，膠袋就不同了，一般的廠家最薄做到0.015左右，不過一般膠袋都是包裝產品等使用，所以最薄都是0.025MM,如果在薄就裝不了東西了，PE膠袋最厚可以做到0.35MM左右，像這樣厚的袋子一般裝個五金件是沒問題的了。PO膠袋因為材料的限制，最薄可以做到0.01MM，這要求機器和生產工藝十分嚴格，否則是無法生產出來的，因為這個溫度材料有密切的關系。

本文題目：關于PE膠袋薄膜表面處理與厚度
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